沖壓模具工藝的影響

  沖壓模具鍛造工藝的影響如果鍛造工藝不合理，會降低鋼材的性能，造成鍛造缺陷，形成導致模具早期失效的隱患。加工工藝的影響切削加工時沒有徹底去除材料表面脫碳層，將會降低模具的表面硬度，加劇了模具磨裂及淬裂的傾向。具淬火加熱時溫度過高，容易造成模具的過熱、過燒，沖擊韌度下降，導致早期斷裂。

  另外沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應當注意：

1. 盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；
2. 沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等，并將原材料擦拭干凈，必要時應清除表面氧化物和銹跡；
3. 根據沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。

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